一、研磨机器
在表面处理中，常用的机械有振荡研磨机、磁力研磨机、滚筒研磨机、离心研磨机、涡流式光饰机，其间又以振荡研磨机和滚筒研磨机应用广。振荡研磨机操作方便，用于各种零件小、中、大批量的加工；滚筒研磨机是一种经济型研磨抛光机，作业时零件与研磨介质在封闭的滚桶中水平的旋转，速度较慢，常用于小尺寸、较薄的各种零件，特别是那些平面较大的零件，使用振荡研磨机加工容易堆叠，更适用于滚桶研磨机；离心研磨机实践就是高速的滚筒式光饰机，它一般是由大盘带动四个（小型机也有两个的）离心抛光桶高速旋转，磨擦力大、抛光作用好，常用于振荡式光饰机、滚筒式光饰机不易加工的小零件；涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘旋转，形成强力的过流磨擦运动，用于小零件去批锋、去毛刺、抛光。
二、 客户工件
不同原料的零件、不同标准的零件、不同要求的零件，也就要求研磨机厂家调配不同的机器与研磨介质。打个比方，压铸出来的锌合金件需求去氧化皮，应选用树脂研磨石；而冲压出来的不锈钢零件需求去批锋、去毛刺，那么就应选用切削力大的棕刚玉研磨石……
研磨资料包含研磨石、抛光石、研磨剂、光泽剂、清洗剂等研磨抛光资料，每种资料都有自己的应用规模，如塑胶研磨石用于原料较软的资料，如铝、锌、铜、塑料等；陶瓷类研磨石用于原料较硬的资料，如铁、不锈钢、白铁、钢材等；抛光原料为铁的零件，需求用到铁光泽剂，抛光原料为铜的零件，需求用到铜光泽剂，手东西切削剂用于各类扳手、套筒、批咀去黑膜、去氧化皮，如果用于其他零件，将可能会腐蚀、损坏零件等等。总结以上案例，客户只需充分地了解研磨三要素的性能、特色，就能调配，从而到达研磨过程的事半功倍的作用。
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