PLC缺点首要有输出点继电器接点粘连。若是该点控制电机，缺点表象为有信号发动电机后，电机作业，但间断信号宣布后，电机却不间断作业，当PLC停电后，电机才间断作业。若是该点控制电磁阀。缺点表象为电磁阀线圈不断电，（主动制香机）气缸不复位。若是用外力碰击PLC使粘连点分隔的方法，可以帮助判别该缺点。
PLC输出点缺点的修补方法有两种，比较便当的一种是用编程器修正程序，将损坏的输出点修正为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的1004点损坏，改为备用点1105点。可用编程器找到1004点的相关语句，keep(014)01004为keep(014)01105。控制电机的1002点损坏，改为备用点1106，修正1002点相关语句out 01002为out 01106，同时调线即可。
若是没有编程器，则可选用比较费事的第二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号装置即可。
收缩膜包装机有五个靠近开关。三个用于刀保护，二个用于控制上下膜放膜电机。其间用于控制刀保护的，（主动制香机）偶尔一二次误行动。就会打断正常的作业进程，且由于缺点呈现的次数少，时间短，给缺点的剖析、打扫带来必定的困难。缺点典型表现为偶尔呈现熔刀下降未到位又主动抬起。缺点原因是熔刀在下降进程中。没有遇到被包装物。而熔刀升位靠近开关失掉信号，就与护刀板接触到被包装物相同，熔刀主动向上回来。
缺点修补方法，可将熔刀升位靠近开关并联装置一个同类型的开关，双开关并联作业，以前进其可靠性。
3磁性开关缺点
磁性开关用于检测气缸的方位和控制气缸的行程。叠层、推包、压包和熔刀四个气缸行动彼此相关，用磁性开关来检测和控制它们的方位。缺点首要表现为后续气缸不行动，原因是气缸速度较快，致使磁性开关不能检测到信号。如推包气缸速度太快，推包复位后，（主动制香机）压包和熔刀气缸不行动。
缺点修补方法，可调整气缸及其二位五通电磁阀上的节流阀，调小压缩空气流量，下降气缸工作速度，直至磁性开关可以检测到信号停止。
4电磁阀缺点
电磁阀缺点首要表现为气缸不行动或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。若是电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到作业压力，刀梁上升不到位。刀梁保护靠近开关不作业，全机工作的先决条件不成立，机器不能工作，这很简单与电气缺点相稠浊。电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手查找漏气点，通常可以很简单找出窜气的电磁阀。
修补方法是清洗电磁阀，替换损坏的密封圈，真实无法修正则替换电磁阀
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