全自动制香机轴承温度高是翻滚设备多见且损害较大的缺陷，将削减轴承的运用寿数，增加修补费用，当温度增加较快、温度超标时，易致使机组非计划停运或减负荷作业，这对经济效益影响很大。因此，灵敏判别缺陷发生的原因，采纳稳当的方法处理，才是设备接连安全作业的确保。

　　致使轴承温度过高的多见原因

　　1)光滑不良，如光滑短少或过火光滑，光滑油质量不契合央求、蜕变或有杂物；

　　2)冷却不可，如管路阻塞，冷却器选用不合适，冷却作用差；

　　3)轴承异常，如轴承损坏，轴承安装技术差，轴承箱各部空地调整不契合央求；

　　4)振荡大，如联轴器找正技术差不契合央求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

　　处理方法

　　当轴承温度高时，应先从以下几个方面处理疑问：

　　1)加油量不恰当，光滑油脂过少或过多

　　应当按照作业的央求守时给轴承箱加油。轴承加油后有时也会出现温度高的情况，主要是加油过多。这时现象为温度继续不断上升，到达某点后(通常在比正常作业温度高10℃~15℃左右)就会坚持不变，然后会逐步下降。

　　2)轴承所加油脂不契合央求或被污染

　　光滑油脂选用不合适，不易构成均匀的光滑油膜，无法削减轴承内部抵触及磨损，光滑短少，轴承温度增加。当不一样类型的油脂混合时，可能会发生化学反应，构成油脂蜕变、结块，下降光滑作用。油脂受污染也会使轴承温度增加，加油脂过程中落入尘土，构成油脂污染，致使轴承箱内部油脂劣化损坏轴承光滑，温度增加。

　　因此应选用合适的油脂，修补中对轴承箱及轴承进行清洁，加油管路进行查看疏通，不一样类型的油脂不许混用，若替换其它类型的油脂时，应先将原本油脂拾掇洁净；作业保护中守时加油脂，油脂应妥善保管做防潮防尘方法。

　　3)冷却不可

　　查看管路是不是阻塞，进油温度及回水温度是不是超标。若冷却器选用不合适，冷却作用差，无法满意运用央求时，应及时进行替换或并排装置新冷却器。轴流式引风机还应查看中芯筒的保温文密封性。

　　4)供认不存在上述疑问后再查看联轴器找正情况和轴承

　　联轴器的找正要契合技术规范。在轴流式引风机、液力耦合器等找正时还应考虑作业中设备受热胀大的疑问。引风机叶轮侧因受热胀大，轴承箱增加；液力耦合器作业中温度增加轴承箱胀大，轴承增加，因此找正时电机要高一些，预留量的巨细要根据设备的特性和作业中的温度参数而定。

文章源自 小冈制香机 http://www.jm-jiahao.com